Профилактическое обслуживание электроустановок

Полный демонтаж электропроводки;
2. замена отдельных деталей или узлов; 3;
3. устранение всех дефектов
4. испытание электрооборудования электротехнической лабораторией завода “Тесла
5. тестирование электрооборудования;

Профилактическое обслуживание электроустановок, как обязанность лица, ответственного за электрооборудование.

Рассмотрим концепцию профилактического обслуживания (ПТО) электроустановок.

Система профилактического обслуживания это определенная система работ по поддержанию электрооборудования и других компонентов электроустановок в нормальном (рабочем) состоянии.

Система профилактического обслуживания (система PMR) Система профилактического обслуживания предусматривает промежуточный, текущий, промежуточный и капитальный ремонты.

  • Межремонтный уход включает в себя:
  • Текущее обслуживание электроустановок включает в себя:

1. Замена быстроизнашивающихся деталей.
Устранение мелких дефектов, промывка и очистка масляной и охлаждающей систем.

В ходе текущего ремонта определяется состояние электрооборудования и степень необходимости среднего и капитального ремонта, корректируются первоначально запланированные сроки ремонта.

Текущий ремонт проводится на месте установки электрооборудования.

Для электродвигателей выполняются следующие операции
1. внешний осмотр и вытирание пыли, масла и грязи с электродвигателя;
2. инспекция:
клеммные крышки;
радиальные и осевые зазоры;
вращение смазочного кольца;
Проверка: крепление двигателя;
3. смазочное масло в подшипниках;
4. повторная изоляция перемычек и розеток;
5. проверка заземления, натяжения ремней, правильность выбора плавких вставок;
6. измерение сопротивления изоляции обмотки с помощью мегомметра.

Балласт необходим для:
1. внешний осмотр и протирка;
2. очистка сгоревших контактов; 3;
3. регулировка давления скользящего контакта;
4. инспекция:
(a) Контакты в соединениях;
b) Проверка работы магнитной цепи;
c) Плотность контакта;
d) Регулировка настройки реле или термопары;
5. Регулировка пружин и механики;
6. проверка правильности заземления устройства.

  • Средний ремонт электроустановок.

Средний ремонт включает частичную разборку электрооборудования, разборку отдельных узлов, ремонт или замену изношенных деталей, измерение и определение состояния деталей и узлов, составление предварительного списка неисправностей, зарисовку и проверку чертежей запасных частей, проверку и испытание электрооборудования или его отдельных компонентов.

Промежуточный ремонт выполняется на месте установки электрооборудования или в ремонтной мастерской.

Для электродвигателей Выполняются все операции по техническому обслуживанию; кроме того, предусматривается следующее
1. полная разборка электродвигателя и ремонт поврежденных обмоток без их замены;
2. промывка механических частей электродвигателя;
3. промывка, пропитка и сушка обмоток;
4. лакирование обмоток; 5;
5. осмотр вентилятора на предмет правильной работы и крепления;
6. при необходимости проверните шейку вала ротора; 7;
7. проверьте и отрегулируйте зазоры; 8;
8. Замените фланцевые прокладки;
9. промыть подшипники и при необходимости заправить вкладыши подшипников скольжения; 10;
10. сварка и шлифовка заточки крышки двигателя;
11. сборка двигателя с проверкой холостого хода и проверкой функционирования.

Для пускорегулирующих аппаратов и устройств управления Все операции по текущему ремонту должны быть выполнены; кроме того, необходимо предусмотреть
1. полная замена всех изношенных частей аппарата;
2) Проверка и настройка реле и тепловой защиты;
3) Ремонт крышек, покраска и тестирование оборудования.

  • Капитальный ремонт.

Для электродвигателей Выполняются следующие операции:
1. полная или частичная замена обмоток или их ремонт;
2. замена вала ротора;
3. балансировка ротора
4. замена вентилятора и фланцев;
5. очистка двигателя, сборка, покраска и испытание на прочность.

Организация технического обслуживания и ремонта электрооборудования зависит от количества и мощности потребителей тока, эксплуатируемых на предприятии.

1. полная разборка электрооборудования;
2. замена отдельных деталей или узлов;
3. устранение всех дефектов;
4. тестирование электрооборудования электротехнической лабораторией крепости Тесла;
5. тестирование электрооборудования;

Цель капитального ремонта Целью капитального ремонта является восстановление первоначальных технических характеристик электрооборудования. Вам также следует рассмотреть возможность модернизации оборудования.

Уважаемые клиенты и партнеры, вы можете получить бесплатные консультации и ответы на интересующие вас вопросы по телефонам: 8 (383) 310-26-61, 8-983-510-26-61.

Производственный план определяет последовательность размещения инженерного оборудования и планировку площадки, моделирует процесс строительства, прогнозирует возможные риски и определяет оптимальные сроки завершения работ.

Что такое ведомость количества (BOM)?

Проект выполнения работ (ПРР) – Это один из основных организационно-технологических документов, описывающий возможные и целесообразные организационно-технологические решения, обеспечивающие оптимальную технологичность и безопасность конкретных видов работ и экономическую эффективность инвестиций.

План строительства определяет последовательность инженерного оборудования и обустройства площадки, моделирует процесс строительства, прогнозирует возможные риски и определяет оптимальный период строительства.

PWP – это переплетенная книга с чертежами, диаграммами, графиками, таблицами и текстом, а также печатью и подписью руководителя строительства.

ППР содержит технологические решения и необходимые организационные условия для выполнения строительных работ.

Следующие вопросы должны быть подробно рассмотрены в плане строительства:

  • Организация сайта
  • Технология строительно-монтажных работ
  • Требования к качеству выполняемых работ
  • Планируемые сроки выполнения работ
  • Здоровье и безопасность на рабочем месте
  • Пожарная безопасность
  • Пожарная безопасность Защита окружающей среды.

Кроме того, будет получено разрешение на строительство от соответствующих органов.

(d) программа вывода из эксплуатации;

2 СТРУКТУРА И ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТУ ДОКУМЕНТОВ ПЛАНА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

(a) перечень запланированных работ по техническому обслуживанию;

(b) график ремонта сети;

(c) план размещения компонентов оборудования и рабочих мест во время ремонта;

(d) программа вывода энергоустановки из эксплуатации для реконструкции;

(e) программа приемки энергоустановки в ремонт;

f) полная технологическая документация на ремонт;

ж) проектная документация на монтаж лесов и неинвентарных подмостей, крепление специального подъемного оборудования и т.д;

h) проектная документация для сборки инвентарных лесов;

i) конструкторская документация для специальных подъемных устройств

j) Конструкторская документация на технологическое оборудование специального назначения;

k) Пояснительная записка, содержащая обязательный раздел “Требования безопасности при проведении ремонтных работ”.

2.1.2 Документы, перечисленные в п. 2.1.1, список a, b, d, e, f, l являются обязательными для включения в СОП.

2.1.3 Другие документы, перечисленные в п. 2.1.1, разрабатываются в СОПах для обеспечения безопасного выполнения ремонтных работ, использования специальных лесов, подмостей, специального оборудования и подъемных механизмов, транспортировки грузов.

2.1.5 В случае необходимости проведения срочных ремонтных работ (внеплановые ремонты, работы, выявленные в результате повреждения оборудования) и невозможности разработки СОП до начала работ, допускается проведение работ в соответствии с типовой технологической документацией или другими документами, содержащими требования безопасности.

2.1.6 Разработанное ТЗР может быть использовано в качестве стандарта для последующих ремонтов и должно пересматриваться в случае значительных изменений в технологии ремонта.

Добро пожаловать, Ильдар.
Руководство Ящура 2008, пункт 4.3.5 Годовые графики подписываются главным энергетиком, согласовываются с главным инженером и производственным отделом и утверждаются главным инженером.
Со своей стороны, количество утверждающих может быть увеличено по вашему решению, если это необходимо.

Nov-ektro

администратор

Как составить годовой график технического обслуживания электрооборудования? Я постараюсь подробно ответить на этот вопрос в сегодняшней заметке.

Не секрет, что основным документом, согласно которому осуществляется ремонт электрооборудования, является годовой график планово-предупредительного ремонта электрооборудования, на основании которого определяется потребность в ремонтном персонале, материалах, запасных частях, комплектующих. Он охватывает каждую единицу электрооборудования, подлежащую проверке и ремонту.

Для составления годового графика профилактического обслуживания (PMS-графика) электрооборудования нам понадобится частота ремонта этого оборудования. Эти данные можно найти на заводской табличке производителя электрооборудования, если завод явно регламентирует их, или воспользоваться книгой “Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования”. Я пользуюсь каталогом А.И. Ящура 2008 года, поэтому и в дальнейшем буду ссылаться на этот источник.

И вот. В вашем хозяйстве есть несколько механических приспособлений. Все эти приборы должны быть включены в график. Но сначала немного общей информации о том, как выглядит годовое расписание.

Шаблон для электрической схемы

Графа 1 содержит название прибора, обычно краткую и четкую информацию о приборе, такую как название и тип, мощность, производитель и т.д. Колонка 2 – номер программы (инвентарный номер). Я часто использую числа из однолинейных электрических схем или из технологических схем. В колонках 3-5 показан срок службы между капитальным и текущим ремонтами. В графах 6-10 указаны даты последних капитальных и текущих ремонтов. В столбцах 11-22, каждый из которых соответствует одному месяцу, указывается тип запланированного ремонта: С – капитальный ремонт, Т – текущий ремонт. В колонках 23 и 24 записаны годовое время простоя в ремонте и годовой фонд рабочего времени, соответственно. Теперь, когда мы рассмотрели общие положения расписания, давайте рассмотрим конкретный пример. Предположим, что в электрохозяйстве, в здании 541, есть: 1) трехфазный двухобмоточный масляный трансформатор (Т-1 по графику) 6/0,4 кВ, 1000 кВА; 2) электродвигатель насоса, асинхронный (обозначение по графику Н-1), Рн = 125 кВт;

Шаг 1. Внесите наше оборудование в пустой бланк графика PPR.

img001

Заполнение таблицы с помощью нашего оборудования

Шаг 2. На этом этапе мы определяем срок службы между ремонтом и простоем:

(a) Для нашего трансформатора: Открываем справочник на странице 205 и в таблице “Нормы периодичности, продолжительности и трудоемкости капитальных ремонтов трансформаторов и комплектных подстанций” находим описание оборудования, которое подходит для нашего трансформатора. Для мощности 1000 кВА мы выбираем значения межремонтных интервалов и простоев для капитального и текущего ремонтов и заносим их в наш график.

Таблица со стандартами для трансформаторов

b) Для электродвигателя с такой же схемой – стр.151 табл.7.1 (см. рисунок).

Таблица для двигателей

Найдите стандартные значения в таблицах и перенесите их в график ремонта двигателя.

Форма расписания PMS

Шаг 3. Для выбранного электрооборудования нам необходимо определить количество и тип ремонта в предстоящем году. Для этого необходимо определить даты последних ремонтов – капитальных и текущих. Предположим, что мы составим расписание на 2011 год. Оборудование работает, и мы знаем сроки ремонта. Для Т-1 капитальный ремонт был проведен в январе 2005 года, а текущий ремонт – в январе 2008 года. Для двигателя насоса Н-1 капитальный ремонт был проведен в сентябре 2009 года, а ввод в эксплуатацию состоялся в марте 2010 года. Внесите эти данные в график.

mg006

Давайте определим, когда и какие ремонтные работы ожидают трансформатор Т-1 в 2011 году. Как известно, в году 8640 часов. Найденную межремонтную норму ресурса для трансформатора Т-1 103680 ч делим на количество часов в году 8640 ч. Вычислите, что 103680/8640 = 12 лет. Таким образом, следующий капитальный ремонт должен проводиться через 12 лет после предыдущего, а поскольку последний капитальный ремонт был проведен в январе 2005 года, следующий капитальный ремонт запланирован на январь 2017 года. Для текущего ремонта действует то же правило: 25920/8640=3 года. Последнее техническое обслуживание было в январе 2008 года, поэтому 2008+3=2011. Ближайший текущий ремонт – в январе 2011 года, на который мы планируем, поэтому в графе 8 (январь) мы вводим “Т” для трансформатора Т-1.

img007

Для электродвигателя, который мы получаем, капитальный ремонт проводится каждые 6 лет и запланирован на сентябрь 2015 года. Текущий ремонт проводится 2 раза в год (каждые 6 месяцев) и по последнему текущему ремонту мы планируем на март и сентябрь 2011 года. Важное замечание: если электрооборудование установлено недавно, все ремонтные работы обычно “отсчитываются” от даты ввода в эксплуатацию.

Наше расписание выглядит следующим образом:

Расписание PMS - конец шага 3

Шаг 4. Определите годовое время простоя для ремонта. Для трансформатора это будет 8 часов, поскольку в 2011 году мы запланировали один текущий ремонт, а нормативные ассигнования на текущий ремонт в знаменателе составляют 8 часов. Для электродвигателя H-1 в 2011 году будет проведено два текущих ремонта, а коэффициент простоя при текущем ремонте составляет 10 часов. Умножьте 10 часов на 2, чтобы получить годовое время простоя в 20 часов. В колонке “Годовое рабочее время” введите количество часов работы оборудования за вычетом времени простоя на ремонт. Мы получаем окончательную форму нашего расписания.

Форма расписания

Важное замечание: на некоторых электростанциях вместо двух последних колонок годового простоя и годового фонда в годовых графиках технического обслуживания энергетики предоставляют только одну колонку – “трудоемкость, чел*час”. Данная трудоемкость рассчитывается исходя из количества единиц оборудования и норм трудоемкости одного ремонта. Такая схема удобна при работе с подрядчиками, выполняющими ремонтные работы.

Не забывайте, что назначения на ремонт должны быть согласованы с механической службой и, при необходимости, со службой КИПиА, а также с другими отделами, которые имеют непосредственное отношение к ремонту и обслуживанию соответствующего оборудования.

Если у вас есть вопросы по годовому расписанию, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать, я постараюсь по возможности подробно ответить на них.

Похожие материалы:

Filed under Статьи Теги: расписание

183 Responses to “Как составить график выдержки электрооборудования?

Доброе утро.
Прочитала вашу статью, в основном все четко написано. У меня вопрос: в графике вводим все PMR-оборудование в частях или единицах. Например, деревообрабатывающий станок? Спасибо.

Возьмем в качестве примера станок: если он конструктивно не сложен и имеет выключатель, устройство управления, ЭД, я бы ввел его в одну единицу. Как правило, при ремонте ПЧ ремонтируется также его пусковая и управляющая аппаратура (автоматический выключатель, пускатель, ТР и т.д.). Для частоты ремонтов я взял норматив для электродвигателя, в годовое время простоя я бы добавил все часы ремонта ЭВ и аппаратуры управления. То же самое с интенсивностью работы, если это необходимо.

Здравствуйте еще раз, я не знаю, как зарегистрироваться на вашем сайте.
Мой вопрос в том, как определить стандарты для однофазных автоматических выключателей, я не нашел, по описанию все идет для трехфазных – помогите

Здравствуйте, помогите пожалуйста, как проверить UzO – просто кнопка – достаточно ли сделать протокол проверки UzO?

Добрый вечер!
1 Справочник 2008 Таблица 9.1 “Установочные автоматические выключатели, воздушные автоматические выключатели, универсальные автоматические выключатели на номинальный ток, А:
2. визуальный осмотр, кнопка “Тест”.

Здравствуйте!
Спасибо за эту статью!
Инспектор требует, чтобы мы фиксировали завершение и сроки проведения испытаний электрооборудования в плане ПМ. Как вы думаете, каким образом лучше всего вписать это в существующий (типичный) стол?

Я не сталкивался с какими-либо строгими требованиями относительно того, делать или не делать отметки на годовом графике, но в нашей компании инспекторы запрещают делать какие-либо отметки на итоговом графике – ДОКУМЕНТ. Я делаю копию и ставлю там пометки. Инспекторы удовлетворены.

У меня вопрос, мне вообще интересно, сколько видов расписаний существует, я точно помню, что есть сетевое расписание и другие.

Первое, что приходит на ум, – это годовые и месячные графики. Для силового оборудования график выглядит так, как показано в статье, для механического оборудования он может немного отличаться. Что касается расписания сетки, то я с этим не сталкивался.

MaryFunny, я обычно не фанат яиц, но я люблю фриттату! Особенно с луком-пореем и зеленью, как в этом случае! Лук-порей – это такой ароматный и тонкий на вкус овощ, и, конечно же, с ним отлично сочетаются травы.

Сетчатая диаграмма называется диаграммой Россандера. Она используется для определения размеров насосов и т.д. Она не имеет никакого отношения к системе управления потоком.

Спасибо за эту статью. Ранее я уже использовал другой подход к PPP, теперь я немного изменю его.

Спасибо за ваши комментарии. Я рад, что вы находите его полезным.

Статья, конечно, очень понятная, но….. Может ли кто-нибудь подсказать мне, как создать расписание для мостового крана? Что должно быть отправной точкой? Подъемный механизм имеет множество электрических и механических устройств. Что мне делать?

Добрый день, Майкл.
Как ответственный электрик я бы составил отдельный график для электрооборудования, т.е. отдельно для двигателя передвижения и его системы управления, отдельно для двигателя подъемника и его системы управления и т.д. Механик создал свои собственные графики для механического оборудования, но эти графики были согласованы.
Если вы отвечаете за эксплуатацию и обслуживание оборудования, то вполне вероятно, что все оборудование принадлежит вам как электрику. Если в вашей компании нет специальных корпоративных (организационных) стандартов или внутренних руководящих документов), я думаю, что можно составлять графики либо отдельно для электрического и механического оборудования, либо вместе.
Чтобы убедиться в этом, проконсультируйтесь со своим техническим руководителем.

Спасибо за статью, раньше я делал более трудоемкий PRP, теперь перейду на ваш вариант.

Объясните, пожалуйста, как соотнести время ремонтного интервала для электрических сетей. Например, кабельная линия до 10кВ, проложенная в земле (стр. 166 справочника), сечение проводника в трехжильном кабеле 50 мм2. В таблице указано, что техническое обслуживание проводится каждые 8640 часов при длине кабеля 1000 (одна тысяча) метров. Какова будет частота ремонтов для длины 100 м?

Думаю, здесь действует принцип задачи: одно яйцо варится 5 минут. Сколько времени потребуется для варки 2 яиц?
И здесь трудоемкость будет снижаться.

Частота ремонтов будет такой же, как и для 1000 м, а человеко-часы будут соответственно сокращены для 100 м.

Здравствуйте, как составить ведомость поставки винтовых компрессоров, как в вашем случае, все оборудование подключается к электродвигателю и где находятся основные части блока винтового компрессора и все комплектующие

Доброе утро, Анатолий.
От. в статье о графике технического обслуживания электрооборудования, ремонт электрооборудования был рассмотрен соответствующим образом.
Что касается механического и технологического оборудования, то для этого существует отдельное руководство. Как правило, крупные промышленные предприятия составляют графики отдельно OGE и OGM для своего оборудования, но они обязательно должны быть согласованы по срокам ремонта между отделами. Поэтому электродвигатель появляется в электрическом графике, а компрессор – в “механическом”. Даже если ваше предприятие небольшое, и вы являетесь электриком, скорее всего, эти графики будут раздельными.
Если вас интересуют нормы ремонта винтовых компрессоров, производитель предоставляет такие данные. В противном случае вы можете обратиться к руководству А.И. Ящура “Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования”. В том же руководстве есть пример (если я не ошибаюсь) графика технического обслуживания для этого оборудования.

Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, как найти интервалы технического обслуживания (ТО) для электрооборудования. В справочнике приведены только данные по текущему ремонту.
Может быть, ТО нужно проходить в 2 раза чаще, или есть какое-то другое правило для определения частоты обслуживания? Большое спасибо.

Привет, Артур.
Извините, что не ответил сразу – работа.
Это интересный вопрос, касающийся технического обслуживания. Обычно техническое обслуживание проводится между текущими ремонтами и капитальными ремонтами. В графике ТО не указывается техническое обслуживание, если только это не график O&M. Сроки технического обслуживания почти всегда указаны в паспортах оборудования.

Здравствуйте. В нашем основном комплексе нефтеперерабатывающих заводов, скажем так, мы приняли практику, что в дополнение к техническому обслуживанию мы проводим техническое обслуживание и капитальный ремонт двигателей. При различных интервалах м/восстановления, соответственно. При составлении гр. используем “Положение о ГЧП энергетического оборудования и электрических сетей предприятий синтетического каучука”-1986. Перечень операций и сроки м/ремонта четко определены, но опять же, согласно РД РД 16.407-2000 (электрооборудование ж/защищенного ремонта) четко определено, что электрооборудование ж/защищенного исполнения, перевозимое Т.Р. и К.Р.
С практической точки зрения, обе системы (с CPR и без CPR) имеют свои преимущества и недостатки.
Что сейчас есть попытка ввести “фактический ремонт”, как все это должно соотноситься с этим и какие документы должны следовать, я не знаю.
С наилучшими пожеланиями Дмитрий.

Доброе утро.
Многие организации идут по пути постоянного ремонта оборудования. Для этого необходимы стандарты компании, подзаконные акты или организационные стандарты, которые диктуют порядок ремонта. Но для этого необходима сертифицированная диагностическая база.
В нашей компании действуют внутренние правила.

Доброе утро!
У меня вопрос, какими нормами и правилами определяется перечень документации и эксплуатационных документов при эксплуатации электрооборудования, насосов, компрессоров. Вы должны проверить наличие всех документов на сайте.
Искренне Ваш Дмитрий

Здравствуйте Дмитрий.
Для электрооборудования основные книги ПТЭЭП и ПУЭ.

Здравствуйте.
Ваша статья “Как составить годовой график работы оборудования PRP” интересна и познавательна. Прочитав ее, я узнал много интересного. Спасибо.
Пожалуйста, скажите мне:
1.Если перечень эксплуатируемого электрооборудования в своем большинстве состоит из нескольких этажей ЩО-0, ЩС-0, 4, расположенных в разных зданиях, как лучше отобразить их в графике ППР? Полы или по отдельности?
2. распределительные устройства-0,4, расположенные в каждом здании, следует разделить в графике на отдельные блоки R-0,4 и Av0,4 или поместить в график в целом.

Здравствуйте.
1. Группируйте распределительные щиты по своему усмотрению, но помните, что на схеме должно быть показано оборудование в целом, т.е. все распределительные щиты, распределительные щиты и т.д.
(2) Я не совсем понял вопрос, пожалуйста, уточните его.

Спасибо за ваш ответ. Можете ли вы назвать конкретную периодичность ремонта (K, T) для электрических выключателей и распределительных устройств 0,4?

Стандарты приведены в справочнике Jaschur.

Очень полезная информация. Только где взять информацию о рабочей силе на панель (на основе количества AB)?

Стандарты перечислены в руководстве FM. Ссылка на справочник находится на этой странице.

Доброе утро – очевидно, очень понятная статья, но я хотел бы задать вопрос, как сделать график проверки согласно PMR электрощитов, что должны дать измерения? У меня есть узо в чехлах – что необходимо для них?
Заранее спасибо. Я с нетерпением жду вашего ответа.

Здравствуйте!
Спасибо за сайт. Мой вопрос заключается в следующем. Если практически все работы по PMR выполняются сотрудниками компании, а вознаграждение выплачивается на повременной основе. Есть ли необходимость включать трудоемкость и затраты на рабочую силу в график ПМР? Или нет необходимости вводить нормы затрат на рабочую силу в график PMR?

Здравствуйте, Елена.
Не все должны отмечать в расписании интенсивность труда. Вы можете не учитывать годовой фонд рабочего времени. Однако трудоемкость может потребоваться при обосновании количества работников (персонала), необходимых для выполнения работ в соответствии с графиком.

Как я могу создать график для всего парка тракторов и машин (MRT) на моей ферме и где я могу найти эти данные?

Доброе утро!
Я случайно наткнулся на эту страницу и ваш вопрос на ней. Я не нашел ответа, поэтому попытаюсь помочь.
Для тракторов и автомобилей, насколько я знаю, не существует таких строгих бюрократических требований PMR. Гостехнадзор – гораздо менее угрожающая организация.
Большая часть работ по техническому обслуживанию и ремонту ССП включает в себя техническое обслуживание (его легко планировать) и текущий ремонт (устранение поломок, обычно внезапных и в самое неподходящее время). При возникновении поломок также часто требуется ремонт. Поэтому планировать капитальный ремонт этих машин, на мой взгляд, можно только определив вероятность этих неприятных событий для ожидаемого времени работы машин, а также требования по трудовым и материальным ресурсам для проведения капитального ремонта и продолжительности простоя. Практически не существует справочных данных (последние стандарты были разработаны еще в советское время). Для планирования технического обслуживания легко составить программу в Excel, вероятностные расчеты ремонта также можно автоматизировать (нужно только иметь исходные данные).
Напишите мне более подробно о своих проблемах на vlad[email protected], возможно, что-то из моих статей будет вам полезно.
Желаем вам успеха
Владимир Архипов (около 40 лет научной и практической работы в области надежности, технического обслуживания и ремонта тракторной техники).

Здравствуйте. Я прочитал вашу ссылку, но так и не понял, объясните мне пожалуйста, при составлении графика обслуживания 1 единицы электрооборудования, не важно какого, с учетом нормы времени, с учетом всех факторов там, скажем 4,2 человеко-часа и состава рабочих для выполнения этой работы, скажем 2 человека, объясните пожалуйста, для того чтобы обслужить эту машину, каждый должен отработать 4,2 часа каждый, или нужно разделить эту норму между исполнителями, так получится что каждый исполнитель должен выполнить эту работу 2,1 часа каждый. Заранее спасибо.

Большое спасибо за эту статью! Она ясна, понятна и очень лаконична.

Уважаемые энергетики и поставщики, в ООО ТПК “ГРЕЙФЕР” вы можете приобрести все электроподъемное оборудование.

Привет всем! Я хотел бы добавить от себя. В нашей компании мы разрабатываем графики технического обслуживания для отдельных видов оборудования. Для основного электрооборудования, инженерных сетей, испытательного стенда, станков, вентиляции, компрессорного и подъемного оборудования. В электрическом графике у меня подстанции ТП и КТП, КЛ, ВЛ, светильники, СШ, ШО, РП и т.д., сварочное оборудование, выпрямители, инверторы, нагреватели, электрокотлы и др. Электрическая часть станка, испытательного стенда, промышленного оборудования и т.д. должна быть включена в соответствующие графики работы станка, испытательного стенда, промышленного оборудования и т.д.
Графики осмотра и ремонта отражают не только частоту, но и трудоемкость ремонта.
Графики “закрывают” заработную плату обслуживающего персонала. Общая трудоемкость используется для определения численности обслуживающего персонала.
Мы фиксируем завершение и перенос сроков на наших рабочих копиях. Ранее мы также вели журналы учета выполнения графика. Потом нас стало меньше, бумажной работы стало больше, и мы отменили журналы – инспекторы недовольны, но мы не сдаемся. Каждый месяц мы составляем отчет о проделанной работе с фактической нагрузкой и прощаемся со всеми.
На основании графиков рассчитайте годовые нормы расхода материалов для каждого типа оборудования. Мы списываем материалы на основании норм. Внеплановые работы оформляются нарядами (содержащими как технологическую схему работ, так и “лимит” материалов).
Для энергетиков рекомендую также “Систему планово-предупредительного ремонта промышленного энергетического оборудования и сетей” Н.Н. Синягина.

Привет, Евгений!
Прежде всего, спасибо за ваш комментарий.
В своей предыдущей работе я спланировал и зафиксировал ту же схему, которую описали вы. Я считаю, что это неплохая схема, которая имеет свои плюсы и минусы. Однако многие крупные промышленные компании постепенно вводят собственные внутренние регламенты, организационные стандарты для системы технического обслуживания и ремонта. Я считаю, что это будущее системы ТОиР. Графики планово-предупредительного ремонта, в большинстве случаев, не учитывают межоперационные ремонты, техническое обслуживание и многие другие нюансы, связанные с обслуживанием энергетического оборудования. Например, не секрет, что текущий ремонт электродвигателей закладывается 2 раза в год (Ящур, Синягин), но если взять реально эксплуатируемые электродвигатели ABB, Siemens, то для них требуется постоянная диагностика, для определения текущего состояния ЭД, и замена подшипников через 100000 часов (паспортные данные ABB). Получается, что трудоемкость в графике завышена, а трудоемкость диагностики вообще не учитывается. Все эти вопросы довольно сложно решить в рамках обычного ТОиР, поэтому я считаю, что, прежде всего, крупным предприятиям необходимо разработать собственные правила (стандарт) ТОиР, чтобы повысить эффективность ремонта и обслуживания энергетического оборудования, возможно, снизить затраты.
Спасибо.

Здравствуйте, недавно я работал на заводе, где нет графиков технического обслуживания. Все оборудование довольно “старое” 15-25 лет. Были капитальные ремонты, но о них нет никаких сведений. Нет технических паспортов. Никаких журналов. Как правильно разбирать оборудование во время ремонта?

Привет, Алекс.
Объясните более подробно ваш вопрос о сдаче оборудования в ремонт? Что вас интересует, как отобразить в ремонте, согласно правилам или как включить в график время вывода на ремонт?

Хороший сайт. Автору удается донести свою мысль до аудитории.

Спасибо за прекрасное представление информации. Она полезна как для начинающих менеджеров, так и для специалистов в области энергетики с опытом работы.

Здравствуйте, спасибо за хорошую презентацию! Подскажите, пожалуйста, как нормируются нормы трудоемкости обслуживания и как их можно рассчитать?

Доброе утро.
Просмотрите руководство Ящура или Синягина.

Спасибо за помощь! И ни у кого нет нового издания Ящура 2010 года?

На этой странице есть ссылка на руководство по FMD предыдущего издания, но оно не сильно отличается от руководства 2010 года. Ссылка для пожертвования: http://depositfiles.com/files/ai0bt6lfx
В противном случае вы можете найти много информации об этом в Интернете.
Удачи.

Пожалуйста, сообщите мне, кто в вашей компании утверждает и согласовывает годовой график?

Здравствуйте, Ильдар.
Руководство Ящура 2008, стр.4.3.5 Годовой график должен быть подписан главным энергетиком, согласован с главным инженером и производственным отделом и утвержден главным инженером предприятия.
От себя добавлю, что при необходимости количество утверждающих может быть увеличено на основании вашего решения.

Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, определяются ли данные направляющие Ящура или Синягина PMR, например, в промышленных и офисных светильниках? Спасибо!

Хорошего дня!
По Синягину не могу сказать, нет под рукой.
По Ящуру: прочитайте главы 8 и 9. В первой речь идет о сетях, включая освещение, во второй – об электрооборудовании. Для уверенности также прочитайте PTEEP, поскольку это нормативный документ, а не руководство.
Надеюсь, что мой ответ будет вам полезен.

Доброе утро.
Я – подрядчик.
Клиент составил график ремонтных работ и сам установил нормы времени на ремонт, ссылаясь на нормы ГЭСНп (ввод в эксплуатацию).
Вопрос: на основании каких государственных документов я могу оспорить стандарты, которые меня не устраивают (ремонт электрооборудования и пусконаладка – разные вещи).
Спасибо.

Здравствуйте, Антон.
График профилактического обслуживания и ввод в эксплуатацию – это две большие разницы. Если нормы затрат труда на ПНР могут регулироваться ГЭСНп (и то не во всех случаях), то для графика профилактического обслуживания используются нормы из системы ТО. В случае с химической промышленностью, например, ссылка делается на систему технического обслуживания и ремонта оборудования Министерства минеральных удобрений или на внутренние правила организации, если таковые имеются.

[…] в предыдущей статье “Как составить годовой график технического обслуживания электрооборудования” мы рассмотрели процедуру и шаги […].

Доброе утро, не так давно был энергетический инспектор и в предписании было указано:
“Непроведение технического обслуживания, профилактического ремонта электрооборудования в соответствии с требованиями ПТЭЭП (отсутствует график осмотра, технического обслуживания, ППР электрооборудования, соответствующего требованиям, объем работ для обслуживаемого оборудования, отсутствует акт выполненных работ.
Поэтому вопрос: если я составлю расписание по шаблону, приведенному в этой теме, будет ли у меня полный ответ на этот пункт ордера или мне придется составить что-то еще?
Заранее спасибо.

И для всего этого еще нужен производственный график, что это такое и как его составить?

Доброе утро, Иван.
При формулировании замечаний инспекторам рекомендуется указывать ссылки на пункты правил, в которых были выявлены несоответствия или нарушения.
Насколько я понял из вашего сообщения, вы не предоставили документы, подтверждающие проведение технического обслуживания и ремонта. Эта информация заносится в ремонтные ведомости электрооборудования, паспорта, журналы ремонта и т.д. Эта документация является обязательной.
Что касается достаточности графика технического обслуживания, то сам график не является достаточным. Это правда, что TEOI требует журналы проверок для определенных типов электрооборудования, как написано в положении об энергетической инспекции. Вам следует внимательно прочитать EPCP, в нем перечислены все необходимые документы, которые должны быть у лица, ответственного за электроустановку. Нет смысла перечислять их все здесь.
Технологические карты – если инспектор не путает это с ремонтными картами (паспортами), в которые заносится информация обо всех проведенных ремонтах и обслуживании, он, вероятно, имеет в виду документ, описывающий технические операции для различных видов ремонта, обслуживания, необходимые материалы, оборудование, количество персонала и квалификацию. Однако я не встречал такого требования в нормативных документах. Обычно компании сами указывают это требование в своих отраслевых правилах или стандартах компании. Например, такая практика очень распространена в компаниях “Транснефти”.
Надеюсь, что мой ответ будет вам полезен. Если у вас есть другие вопросы, я приглашаю вас разместить их на этой странице, и я постараюсь ответить на них в меру своих знаний.

Могу ли я вместо журнала регистрации вписать в график технического обслуживания O и M, а не, например, T2 и T3?

Я рекомендую включать в график технического обслуживания только записи о техническом обслуживании. Интервалы технического обслуживания указываются производителем электрооборудования или берутся из руководств по техническому обслуживанию, таких как книга Яшура, или разрабатываются отделом главного энергетика. Техническое обслуживание не заменяет плановые осмотры и капитальные ремонты, и наоборот.
Лучше иметь графики проверок оборудования, например, графики проверок кабельных линий.

Здравствуйте, уточните, пожалуйста, что технический осмотр также требует трудоемких часов. Как их рассчитать и где их можно добавить?

Здравствуйте, Николай.
Технические осмотры обычно проводятся эксплуатационным или обслуживающим персоналом. В зависимости от типа оборудования (электродвигатели, кабельные линии, заземляющие устройства и т.д.) данные осмотра заносятся в технические паспорта (например, заземляющих устройств), журналы, карты и т.д. даже в журнале регистрации. Конкретные даты проверок и виды отчетной документации определены в EOP.
Попробуйте найти интенсивность инспекционной работы в Ящуре или Синягине, а еще лучше – рассчитайте нормы для конкретных условий труда и подтвердите их, как это предусмотрено в организации.

Доброе утро.
Здесь http://zalil.ru/32829732 приведен мой график, хотелось бы получить комментарии, критику, и по возможности обоснованную, с возможными исправлениями (цветом подчеркивания в таблицах).

Доброе утро. Я загрузил вашу схему. Я постараюсь взглянуть на него во время праздников.

Хорошего дня! Я не могу найти правильную ссылку для загрузки руководства FMD. Я постоянно натыкаюсь на авторские права повсюду. Помогите, ПОЖАЛУЙСТА.

Почему ссылка в верхней части страницы, под фотографией обложки, неудовлетворительна? Вы также можете скачать его здесь http://zalil.ru/33081011

Этого вроде как нет. :-(

Доброе утро, с днем рождения, я отнесла свой план энергетическому инспектору, теперь он сказал, что это слишком круто для вас…. Он сказал мне вырезать половину)) Единственное, что он попросил меня сделать больше, для каждой единицы оборудования, составить технологическую карту, которая описывает, что делается во время технического обслуживания, обслуживания и К. Вот что я подключил, есть ли у кого-нибудь что-нибудь подобное, в качестве примера.

За основу можно взять виды работ из руководства FM, там же можно собрать информацию для технологических карт, думаю, начальник энергослужбы будет доволен. Возможно, позже я опубликую статью с примерами блок-схем для технического обслуживания, эксплуатации и ремонта.

Если появится статья о блок-схемах, пожалуйста, сообщите мне об этом по электронной почте.

Я составил список всех списков электрооборудования, теперь столкнулся с тем, что необходимо организовать дату последнего ремонта и обозначение ремонта по месяцам … адская работа, поэтому вопрос такой, есть ли какое-нибудь программное обеспечение для планирования PMP, если кто-то знает или у кого-то есть, пожалуйста, пришлите его сюда или на vanulik “dog “bk’dot’ru

Я закончил с графиком BPR, по роду своей деятельности, я ASA, поэтому привык все автоматизировать, график был создан в OpenOffice Calc, не знаю, как все формулы будут обрабатываться в MS Excel. Данный график автоматически рассчитывает годовое время простоя, годовой фонд рабочего времени в зависимости от количества и видов ремонта. Документ содержит 2 листа, на втором листе в “записи о ремонте” вместо видов ремонта указано количество часов, затраченных на каждый вид работ…. в любом случае я надеюсь, что моя работа кому-то поможет.
http://slil.ru/33128134

Здравствуйте! Мой вопрос заключается в том, где я могу получить данные о трудозатратах на единицу электрооборудования (двигатели, стартеры, фары и т.д.) для технического обслуживания и ремонта.

Не знаю, как и в какой теме спросить, спрошу в самой оживленной.
Я начал работать над однолинейной диаграммой, вот первые наброски http://s019.radikal.ru/i627/1205/83/8218376098a9.png
Хотелось бы услышать критику, в частности, по поводу системы заземления, я слишком далек от этого.

Здравствуйте, Иван.
Чуть позже я размещу несколько примеров однолинейных диаграмм.

Спасибо большое за статью, она довольно актуальна, многие пользуются.

А как насчет физического воспитания? Каждый ребенок должен выжимать 400 фунтов к 10 классу, как Арнольд. Мы не хотим задеть самооценку наших детей, устанавливая на штангу оскорбительно низкие веса.

Я работаю в сфере ремонта электроприборов.Возникают вопросы по составлению графика ремонта электроприборов.Завод огромный и приборов очень много.Периодичность ремонта планируется в соответствии с режимной группой электроприборов.Поэтому на некоторые приборы приходится и шесть ремонтов в год.В связи с сокращением численности обслуживающего персонала это не реально.При проверке выявлены несоответствия в проведении ремонтов.Возможно ли решить эту проблему.

Добро пожаловать.
Эффект аудита заключается не только в выявлении несоответствий, но и в выработке рекомендаций.
Мне не совсем понятно, какое оборудование требует шести текущих ремонтов в год? В большинстве обычных руководств по эксплуатации и рекомендаций производителя ремонт требуется гораздо реже, даже если оборудование работает круглый год.
Я думаю, что в первую очередь вам нужно пересмотреть свою политику обслуживания.

Здравствуйте, речь идет об электрических машинах, установленных в цехах металлургического комбината. Эксплуатируемые электрические машины имеют возраст от 10 до 30 лет, их больше. Условия работы сложные – газ, пар, высокие температуры. Замена оборудования на новое происходит очень медленно из-за экономии работодателей.
Пожалуйста, посоветуйте, как пересмотреть политику ТОиР, чья это должна быть ответственность?

Подскажите пожалуйста как сделать ПМП для школы, какое оборудование, кто согласен, заранее спасибо.

Он составляется так же, как описано в этом посте, но с кем согласовано ….. вы должны искать в ТЭСП. Я думаю, что директор школы, потому что с вашим низким энергопотреблением он выступает в качестве лица, ответственного за электрооборудование.

Не могли бы вы дать мне несколько подсказок? Согласно справочнику Ящурской кабельной линии протяженностью 1000 метров, периодичность ремонта/простоя в ремонте составляет 8640 человеко-часов, а трудозатраты – 45 человеко-часов. Если у меня 2000 метров кабеля, будет ли у меня двойная оплата труда или простои?

Здравствуйте, Александр.
Я думаю, что 8640/23 не изменится, но трудозатраты увеличатся с увеличением объема, т.е. в 2 раза.

[…] Ремонт электродвигателей и проверка изоляции их обмоток…. Ремонт электродвигателей, их запуск и регулировка […]…

Доброе утро, уважаемый автор, спасибо за вашу статью. Я впервые столкнулся с этой проблемой, но статья очень полезная.
Я хотел бы попросить помощи в стандартах для PC (персональных компьютеров) и офисного оборудования (принтеры, сканеры), где их можно получить? Что читать? Департамент планирования уверяет, что таких стандартов не существует.
В Интернете я нашел только это заявление:

“Опыт эксплуатации компьютеров недостаточно изучен и обобщен, поэтому в настоящее время не существует научно обоснованной единой системы профилактического обслуживания и эксплуатации компьютеров. Исходя из опыта эксплуатации компьютера, рекомендуются следующие виды профилактических проверок (ремонтов): ежедневно, еженедельно, ежемесячно, ежеквартально и ежегодно. [7]”
Помогите мне, помогите мне.

Здравствуйте, Владимир.
Действительно, я не сталкивался с такими стандартами. На мой взгляд, разработайте собственные стандарты, основанные на стандартах ремонта аналогичного оборудования (оборудования на основе электроники), исходя из личного опыта, и утвердите их в своей компании.

Основное оборудование электростанций и подстанций после первичной приемки из капитального ремонта подвергается эксплуатационным испытаниям под нагрузкой в течение 24 часов. Если в течение этого времени не возникает эксплуатационных неисправностей, проводится предварительная оценка качества ремонта, и оборудование выпускается в эксплуатацию. Если во время нагрузочного испытания (в процессе эксплуатации) обнаружены дефекты, капитальный ремонт считается незавершенным до тех пор, пока дефекты не будут устранены и устройство не пройдет повторное нагрузочное испытание в течение 24 часов.

Что такое PMP в энергетическом секторе

Правила профилактического обслуживания электрических подстанций и подстанционного оборудования

Раздел I

(1) Настоящие Правила распространяются на все районные энергетические управления Комитета, министерства энергетики и электрификации Украинской, Казахской и Узбекской ССР и Верховные управления энергетики и электрификации при Советах Министров союзных республик, осуществляющие планово-предупредительный ремонт оборудования электростанций и подстанций.

2. Планово-предупредительный ремонт (капитальный и текущий ремонт) оборудования электростанций и подстанций – это комплекс работ, направленных на доведение технических показателей оборудования до проектных и конструктивных значений путем ремонта и замены отдельных деталей и узлов и обеспечение длительной, надежной и экономичной эксплуатации оборудования.

3 Профилактическое обслуживание делится на два типа: текущий и капитальный ремонт.

Текущий капитальный ремонт оборудования включает все работы, выполняемые ремонтным персоналом и ремонтные работы между капитальными ремонтами для обеспечения нормальной работы оборудования при его номинальной мощности и производительности и других технических показателях, близких к уровню, достигнутому после последнего капитального ремонта.

Капитальный ремонт включает в себя:

(a) капитальный ремонт, выполняемый через интервалы времени, указанные в разделе VI настоящих Правил, независимо от состояния оборудования и с целью проведения детального осмотра, включая измерения, испытания, анализы, экспертизы, устранение обнаруженных дефектов, восстановление и замену изношенных частей, осуществление мер по повышению надежности и улучшению эксплуатационных характеристик оборудования до проектных значений, включая модернизацию оборудования. Под модернизацией эксплуатируемого оборудования следует понимать внесение частичных изменений и усовершенствований в конструкцию оборудования с целью повышения его технического уровня – надежности, эффективности, а также производительности или работоспособности;

б) устранение серьезных повреждений оборудования, возникших в процессе его эксплуатации, вызванных любыми причинами (повреждение футеровки, отдельных поверхностей нагрева и систем пылеудаления котлоагрегатов, отклонение роторов и повреждение проточных частей турбин, повреждение обмоток ротора и статора генераторов и трансформаторов и т.д.).

(4) Капитальный ремонт может быть комплексным и единичным (выборочным), заключающимся в ремонте отдельных узлов объекта или агрегата. Выполняется капитальный ремонт подблока

(a) Когда имеется серьезный преждевременный износ или повреждение отдельных единиц оборудования, а остальное оборудование не повреждено;

(b) когда проведение комплексного ремонта объекта или агрегата экономически не оправдано или когда планируется демонтаж оборудования (объекта, агрегата).

5. Перечень работ, выполняемых при осмотре и капитальном ремонте конкретных видов оборудования, приведен в соответствующих разделах настоящего положения.

Раздел II

Планирование и организация ремонтных работ

Планирование работ по капитальному ремонту

Годовой план капитального ремонта основного энергетического оборудования электростанций и подстанций составляется за 4 месяца, а для электростанций и подстанций, не входящих в единые энергосистемы, – за 2 месяца.

Для энергосистем, входящих в единую энергосистему, годовые графики капитального ремонта основного оборудования электростанций и подстанций утверждаются главными эксплуатационными управлениями Комитета или Министерства и главными управлениями энергетики и электрификации союзных республик после согласования с Объединенным диспетчерским управлением энергосистем (ОДУ).

Месячные графики капитальных и текущих ремонтов основного оборудования электростанций и подстанций должны составляться ремонтными службами энергосистем или электростанций и сетевых районов при отсутствии энергосистем и согласовываться с ОДУ на основании годовых планов капитальных ремонтов и заявок электростанций и подстанций на текущие ремонты. Месячные планы капитального ремонта оборудования утверждаются районными энергетическими управлениями и направляются на электростанции не позднее 25 числа предыдущего месяца.

Планы капитального ремонта вспомогательного оборудования основных цехов утверждаются главным инженером электростанции после согласования с ремонтной организацией, выполняющей капитальный ремонт вспомогательного оборудования.

Планы капитального ремонта оборудования узла транспортировки топлива, узла топливоподачи, центральных установок обеспыливания, химводоочистки, гидрозолоудаления, магистральных и других трубопроводов должны быть утверждены главным инженером электростанции.

В тех случаях, когда капитальный ремонт вспомогательного цехового оборудования связан со снижением мощности электростанции, планы капитального ремонта утверждаются районными энергетическими управлениями или главными управлениями энергетики и электрификации союзных республик.

2 Подготовка к капитальному ремонту

Не менее чем за месяц до начала капитального ремонта энергоблока электростанция или подстанция должна разработать и утвердить следующие документы:

(a) изложение объема работ по форме № 2, приведенной в Приложении, и тендерную смету;

б) графики подготовительных работ с указанием сроков изготовления и ремонта инвентаря, механизмов, оборудования, инструмента, запасных частей и узлов установок, выполнения мероприятий по технике безопасности и охране труда, противопожарных мероприятий, поставки материалов, составления технической документации и др;

в) график капитального ремонта, согласованный с графиком капитальных работ других цехов;

г) чертежи узлов для модернизации оборудования (за 2 месяца до капитального ремонта);

д) проект организации специальных работ и работ по модернизации (включая сложный такелаж);

(f) спецификации на материалы, инструменты, оборудование и запасные части;

(g) план расположения деталей и оборудования с учетом допустимых перекрывающих нагрузок.

Документация на капитальный ремонт оборудования должна быть утверждена главным инженером электростанции или сетевого района, а при централизованном капитальном ремонте согласована с ответственным руководителем работ ремонтной организации.

Если ремонт выполняется подрядной организацией, то эта организация должна подготовить график ремонта, проект организации работ, специальные рабочие схемы, спецификации инструмента и оборудования и согласовать их с электростанцией и сетевым районом. Остальная ремонтная документация должна быть подготовлена электростанцией и сетевым районом с привлечением ремонтной организации.

Перед капитальным ремонтом оборудования должны быть проведены все подготовительные работы:

(a) Подготовка и утверждение технической документации для работ по восстановлению оборудования и подготовка материалов и оборудования для проведения работ;

(b) арматура, инструменты, оборудование и средства механической работы были отремонтированы и проверены;

(в) подъемные механизмы и зажимные устройства проверяются в соответствии с предписаниями Госгортехнадзора;

(d) работа по максимальной механизации транспортировки деталей и материалов со склада и внутри цехов к рабочим местам и их перемещение во время ремонта осуществляется в соответствии с планом;

(e) подготовлены необходимые запасные части, узлы и запасная арматура;

(f) Подготовлены участки и рабочие места;

(g) Принимаются меры противопожарной безопасности и меры предосторожности;

(h) Ремонтные бригады укомплектованы и обучены.

В цехах электростанции должны выполняться и обслуживаться следующие пункты

(a) трубопроводы для кислорода, ацетилена и сжатого воздуха;

(b) расположение минометной установки и минометных труб (при необходимости);

(c) распределение технической воды;

(d) стационарная электропроводка для сварочных работ и освещения в соответствии с правилами техники безопасности.

Ремонт вспомогательных механизмов, непосредственно связанных с основными агрегатами, должен производиться одновременно с ремонтом последних; при наличии резерва в мощности вспомогательных механизмов допускается производить их ремонт до капитального ремонта основного агрегата.

3. организация работ

Управление ремонтом оборудования на электростанциях и подстанциях должно осуществляться

(a) когда ремонт производится работниками электростанции или подстанции, начальником цеха или его заместителем – на электростанции, начальником подстанции или начальником службы района сети – на подстанции;

b) в случае ремонта, выполняемого цехом капитального ремонта электростанции или специализированной организацией, – представителем организации по капитальному ремонту (руководителем ремонта); руководитель цеха капитального ремонта электростанции или руководитель подстанции в этом случае контролирует работу при капитальном ремонте блока в соответствии с действующими правилами и договором на выполнение работ.

Перед передачей агрегата в капитальный ремонт начальник цеха и руководитель капитального ремонта должны ознакомить рабочих-ремонтников с объемом и характером предстоящей работы, графиком ее выполнения и проинструктировать их о применении рациональных методов работы, соблюдении правил техники безопасности и противопожарной защиты.

При ремонте основных узлов и вспомогательных механизмов все значения зазоров, настроек и других размеров, связанных с износом и изменением состояния деталей, должны быть внесены в формуляры.

Конструктивные изменения основного оборудования и изменения в схемах могут быть внесены только во время ремонта по утвержденному проекту.

Если ремонт выполняется подрядной организацией, то перед приемкой оборудования в ремонт должна быть проверена его готовность к ремонту и составлен акт передачи оборудования в ремонт по форме N 3.

Продолжительность простоя отремонтированного основного оборудования при типовом объеме работ определяется по нормам простоя, приведенным в соответствующих пунктах настоящих норм.

Увеличение по отношению к плановому простою отремонтированного основного оборудования в связи с выявленной в процессе ремонта дополнительной нагрузкой, утвержденной для данного агрегата, допускается районным энергетическим управлением или главными управлениями энергетики и электрификации союзных республик, а в объединенных энергосистемах – ими по согласованию с ОДУ.

4 Приемка из ремонта

Приемка капитального ремонта оборудования электростанций и подстанций осуществляется комиссией под руководством главного инженера электростанции или сетевого района.

При капитальном ремонте генераторной установки начальник цеха или его заместитель, мастер и руководитель работ принимают в ремонт отдельные узлы генераторной установки и вспомогательные механизмы.

Вспомогательные вращающиеся механизмы при приемке должны быть осмотрены и испытаны в снаряженном состоянии в сроки и время, согласованные лицами, сдающими и принимающими оборудование из ремонта.

При приемке оборудования из ремонта проверяется выполнение всех работ, указанных в ведомости объемов, и производится предварительная оценка качества ремонта.

Основное оборудование станции и подстанции после первоначальной приемки из капитального ремонта должно быть испытано под нагрузкой в течение 24 часов. Если за это время не возникло неисправностей, проводится предварительная оценка качества ремонта и оборудование выпускается в эксплуатацию. Если при испытании устройства под нагрузкой (во время работы) обнаружены дефекты, ремонт считается незавершенным до устранения дефектов и повторного испытания устройства под нагрузкой в течение 24 часов.

Капитальный ремонт оборудования начинается с отключения его от сети или паропровода для оборудования, находящегося в работе, а для оборудования, находящегося в резерве, – с момента оформления наряда на капитальный ремонт. Ремонт завершается переводом оборудования под нагрузкой в нормальный режим работы или выводом его в резерв после 24-часового испытания под нагрузкой.

Примечание. Для агрегатов, находящихся в резерве, обязательна проверка после ремонта под нагрузкой в течение 24 часов.

Окончательная оценка качества проведенного капитального ремонта должна производиться после одного месяца работы под нагрузкой, в течение которого должны быть проведены необходимые измерения и эксплуатационные испытания.

Предварительная оценка качества капитального ремонта считается окончательной, если предварительная оценка не изменилась после одного месяца эксплуатации оборудования после капитального ремонта.

5 Выполнение документации при капитальном ремонте и процедуры отчетности

Во время капитального ремонта и после его завершения оформляются следующие документы:

1. для котельных установок, паровых турбин и гидравлических турбин:

ведомость объемов работ по форме № 2 в Приложении;

чертежи (эскизы) деталей, замененных в ходе ремонта;

акт сдачи-приемки в соответствии с формами № 4, 6 и 8 в приложении;

акт выполненных работ согласно формам 5, 7 и 9 в приложении;

/>Антон Менеджер по продажам

Кто составляет SOW для электромонтажных работ?

Стоит отметить, что в большинстве случаев РВП требуется именно регулирующим органам и организациям, эксплуатирующим общественные объекты и оборудование в непосредственной близости от рабочего места. Сами электрики используют технический проект, который был разработан на начальном этапе. В этом случае к ИПП всегда предъявляются очень высокие требования, что является причиной его сложности. Когда владелец объекта сам разрабатывает документ, на его утверждение, доработку и изменение часто уходят недели и месяцы.

Основная проблема заключается в том, что без РНР невозможно получить разрешение на выполнение интересующей работы. Само собой разумеется, что такой документ должен составлять профессионал, который максимально осведомлен о требованиях к документу, а также о правовых нормах и технических стандартах. В идеале он должен уже иметь опыт работы с государственными органами, чтобы заранее знать, на какие вопросы их сотрудники обратят наибольшее внимание.

Кому подается SOW на электромонтажные работы?

В первую очередь, пользователем SOW является государственный регулирующий орган, выдающий разрешение на проведение работ – в случае электроустановок это может быть Ростехнадзор, а в случае крупного строительства – местные региональные власти. Для них наиболее важным соображением является воздействие на окружающую территорию, включая жилые и нежилые здания и инженерные коммуникации. Кроме того, их также могут заинтересовать зоны ответственности в RoP. Пример этих мероприятий и плана внутренней коммуникации в рамках РоП показан на рисунке ниже:

Схема электромонтажных работ фото.

Если вы просто монтируете электропроводку в новом здании, вас обязательно попросят предоставить PPR как коммунальная компания, так и компания-поставщик. Вам придется иметь дело с Ростехнадзором в этом случае, если система имеет избыточное питание и если подключены трехфазные линии.

Для расчета стоимости электромонтажных работ вы можете воспользоваться приведенным ниже онлайн-калькулятором.

Читайте далее:
Сохранить статью?